案例研究目的

中国石化上海石油化工股份有限公司涤纶事业部氧化副产蒸汽回收项目研究，证明应用科学的方法对蒸汽系统进行调研分析，通过管路系统优化可以回收副产蒸汽，达到节约能源的目的。对蒸汽品质有富裕的企业具有借鉴意义。
 

项目总投资

项目总投资226.4万元。
 

节能效果

该项目每年税后利润为106万元。

投资回收期

投资回收期为 2.94年。

适用对象

化工、冶金、钢铁等企业蒸汽系统

案例源单位

中国"化上海石油化工股份有限公司涤纶事业部

案例分析概述

上海石化涤纶部用水主要有3.5MPa蒸汽、1.3MPa蒸汽、0.4MPa蒸汽、低硅水、工业水、纯水、生活水。涤纶部2#氧化副产蒸汽回收项目实施后，新鲜水的总量减少了9.5t/h；装置回用水增加了9.5t/h；每年累计可节水6.08万吨。蒸汽转化为凝结水后可作为氧化装置纯水补充，既减少了对大气的热污染，又坑诩跎倩械式冷冻机的开机台数，可节约大量电力，减少了氧化装置低硅水用量，达到了节能和环保的目的。

项目节能技术及主要节能产品

 ●优化管路系统

 ●置换更新设备

●实时监控系统

项目实施情况

上海石化涤纶部y过增加一台300万大卡的溴化锂冷冻机组加以回收利用9.5t/h的直接排放蒸汽量；蒸汽转化为凝结水后作为纯水补充水再输送到2#氧化装置加以利用。

项目推广和复制潜力

目前很多企业已开始认识到蒸汽系统具有回收利用的空间，尤其对低品级蒸汽的回收利用。蒸汽作为一种清洁能源，在石化行业中大量使用，而低品级蒸汽基本都是直接排放到大气，即浪费了能源，又污染了环境。若本项目在化工企业中得以推广，节能效果相当明显。

示范项目企业评价

通过本项目的实施，根据统计不仅回收9.5吨/小时的排放废汽，减少对大气的热污染，同时节约了大量电能，蒸汽凝结水又得到了很好的回收，真正起到了节能减排的作用。本项目每年可回收蒸汽7.6万吨，节约电力800万度，节能效果非常显著，完全达到了预期的t能效果。