据世界卫生组织和联合国环境规划署统计，目前每年含硫燃料燃烧排放到大气中的二氧化硫超过2亿吨，已成为大气环境的首要污染物。我国是燃蟠蠊，随着燃煤量的增加，二氧化硫的排放量也不断增加。消减二氧化硫的排放量，防治大气二氧化硫污染已迫在眉睫，成为我国现在及未来相当长时期内的主要社会问题之一。

目前国内外的烟气脱硫方法种类繁多，主要分为干法（或半干法）和湿法两大类。湿法脱硫工艺绝大多数采用碱性浆液或溶液作为吸收剂，技术比较成熟，是目前使用最广泛的脱硫技术，根据吸收剂种类的不同又可分为石灰石—石膏法（钙法）、氨法、海水法等。其中钙法因其成熟的工艺技术，在大型电厂和工业锅炉的脱硫工程中得到广泛的应用，在世界脱硫市场上占有的份额超过80%。

海水法、双碱法、钠碱法等受到地理位置、脱硫副产品处理、脱硫剂来源及价格等因素影响，常常应用在区域性较强、烟量相对较小或工艺要求简单的脱硫工程中。而氨法脱硫技4，由于工艺日趋成熟、占地面积小、投资省、脱硫效率高、系统运行的可靠性高，不增加碳排放，适合各种煤种，且副产品硫酸铵利用价值相对较高，经济效益明显，近些年来在国内外得到广泛重视，在国内已经有几十项工程业绩。

目前，钙法脱硫市场份额较大，但二次污染问题不容忽视，它主要以石灰石的浆液作脱硫剂，与烟气中的二氧化硫发生反应生成石膏出售。由于石灰石价格便宜，并易于运输与保存，因而自上世纪80年代以来石灰石已经成为钙法的主要脱硫剂。

钙法虽然具有适用于中低硫煤、脱硫效率高等优点，但其缺点也是比较明显的：运行费用较高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重，废水较难处理。更为重要的是钙法脱硫副产物石膏市场空间有限，其品质不及我国富产的矿石膏，销路不佳。目前，我国脱硫石膏利用率仅为30％，大量脱硫石膏被堆放，不仅占用大量土地，遇雨则易污染地下水，日晒又易造成粉尘，需不断喷淋洒水。一方面浪费水资源，另一方面再次污染地下水源，对环境造成二次污染。

随着我国各大型电厂湿式钙基脱硫装置的不断上马，脱硫石膏产量将会严重过剩。据测算，钙法脱1吨硫，将产生2.7吨石膏和0.7吨二氧化碳。截至2008年年底，我"火电厂建成投产的脱硫机组容量达3.6亿千瓦，年产出脱硫石膏达4000万吨，预计到“十一五”末，脱硫石膏年产出量将达6000万吨左右，二氧化碳排放量达1500多万吨。在温室效应日益严重的今天，这无疑将造成新的环境问题。